China Technische Anforderungen an nahtlose Stahlrohre für Hochdruckgasflaschen

1. Materialanforderungen an Stahl

Das Stahlmaterial für den Hochdruckgaszylinder ist ein Typ von nicht alterungsbeständigem abgetötetem Stahl, der im Allgemeinen durch einen alkalischen offenen Herdofen, einen Elektroofen und einen Sauerstoffblasalkalikonverter geschmolzen wird, und einige Arten von Stahl müssen durch Elektroschlag oder Vakuum umgeschmolzen werden Schmelzen, hauptsächlich Mangan-Stahl, Chrom-Molybdän-Stahl oder andere legierte Stähle, Kohlenstoffstahl wurde selten verwendet. Die Nachfrage nach der chemischen Zusammensetzung ist:

Kohlenstoff-Mangan-Stahl: C ≤ 0,40%, S ≤ 0,030%, P ≤ 0,035%, S + P ≤ 0,060%.

Chrom-Molybdän-Stahl und anderer legierter Stahl: C ≤ 0,40%, S ≤ 0,035%, P ≤ 0,030%, S + P ≤ 0. 055%, andere Elemente wurden angegeben.

Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von legierten Stählen für spezielle ultrahochfeste Leichtgasflaschen lauten wie folgt: S ≤ 0,010%, P ≤ 0,015%, S + P ≤ 0,020%. Darüber hinaus bestehen strenge Anforderungen an den nichtmetallischen Einschluss und die Struktur mit geringer Festigkeit von Stahl. Weißer Fleck, Restschrumpfungsloch, Trennschicht, Schlackeneinschluss und andere Defekte sind in Geweben mit geringer Leistung nicht zulässig.

 

2. Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften

Um die Sicherheit der Verwendung von Hochdruckbehältern zu gewährleisten, sind eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze sowie eine hohe Dehnung und Schlagzähigkeit erforderlich. Ein gewöhnlicher Zylinder, der die Umgebungstemperatur verwendet, beträgt -20 ~ 60 while, während der kalte Bereich -40 ~ 60 ist; Die ersteren werden im Allgemeinen normalisierend oder normalisierend + temperieren mit Kohlenstoff-Mangan-Stahlzylindern behandelt, die letzteren sind im Allgemeinen eine Temperbehandlung mit Cr-Mo-Stahl oder anderen legierten Stahlzylindern. Gemäß der Norm GB5099-94 sollten diese beiden Stahltypen nach der Wärmebehandlung einen V-förmigen Kaltschlagtest von 20 und 50 ℃ durchführen. Seine Schlagzähigkeit, das Verhältnis von Knickfestigkeit und Dehnung sollten den entsprechenden angegebenen Wert erreichen. Die nahtlosen Stahlrohre für Knüppel, die nach der Wärmebehandlung Testergebnisse liefern, sollten auch die angegebenen Wertanforderungen erfüllen.

 

3. Prozess- und metallographische Inspektion

Gemäß den Anforderungen des Flaschenherstellers müssen Flach- oder Kaltbiegeversuche am nahtlosen Stahlrohr durchgeführt werden, die gemäß der Norm GB13440 durchzuführen sind. Für die Stahlrohrproben nach dem Normalisieren oder Normalisieren + Tempern sollte die Korngröße (100-fach) größer oder gleich Klasse 6 sein, die Streifenstruktur sollte mindestens 3,0 sein und die Wechtenstein-Struktur sollte kleiner als sein oder gleich Klasse 2.0. Die Mikrostruktur der Proben aus gehärtetem Stahlrohr sollte aus gehärtetem Sorbit bestehen. Darüber hinaus ist auch die Tiefe der Entcarbonisierungsschicht des Rohrkörpers erforderlich.

                      

4. Maßgenauigkeit

Die Zylinderwandstärke ist für minimale Wandstärken ausgelegt, wie zum Beispiel die internationale Norm ISO 4705, DOT von American, DIN4664 von Deutschland und JISB 8230/8241 von Japan. Die Berechnung der Mindestwandstärke basiert auf der Streckgrenze. Die minimale Wandstärke in der GB5099-Norm wird in die ISO4705-Norm geändert und entsprechend der Streckgrenze berechnet. Wenn die Mindestwandstärke vorgegeben ist, sollte das nahtlose Stahlrohr für Hochdruckzylinder sicherstellen, dass die Abweichung der Wandstärke nicht unter der Mindestwandstärke liegt, um die Anforderungen an die Dicke des Zylinderkörpers zu erfüllen. Unter den Bedingungen der minimalen Wandstärke wird festgelegt, je dünner die Wand ist, je höher die Wanddickengenauigkeit ist, je geringer das Zylindergewicht ist, je größer das Volumen ist oder je geringer das Gewichts-Kapazitäts-Verhältnis ist, desto besser die Zylinderqualität ist. Gemäß den Anforderungen von GB5099 beträgt die Wanddickenabweichung der nahtlosen Stahlrohrwand des mittleren und kleinen Gasflaschenkörpers, die von der Stahlrohrfabrik geliefert werden, im Allgemeinen + 15 / -10%. Die Außendurchmesserabweichung des mitgelieferten nahtlosen Stahlrohrs beträgt im Allgemeinen D 1,25%. Die Wandstärken- und Außendurchmesserabweichung von Gasflaschenrohren mit großem Volumen wird durch Vereinbarung zwischen dem Lieferanten und dem Lieferanten nach spezifischen Spezifikationen festgelegt.

 

5. Oberflächenqualität und Inspektion

Die Oberflächenqualität der Gasflasche wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Ästhetik der Gasflasche aus. Daher sollten die Innen- und Außenfläche des Stahlrohrs frei von Defekten wie Rissen, Falten, Narben, Trennen, Rollen und Falten, Lochfraß usw. sein, die entfernt werden müssen. Die Wandstärke nach dem Entfernen muss größer sein als die vom Design geforderte negative Abweichung der Wandstärke oder Mindestwandstärke. Um die Qualität des gesamten Abschnitts des Rohrkörpers weiter sicherzustellen, wird das nahtlose Stahlrohr vor der Lieferung einer Ultraschallprüfung gemäß der Norm GB 5777 und der Norm GB 8163 unterzogen.