Stahllegierungsklassifizierung entsprechend dem Legierungsgehalt

Stahllegierung Klassifizierung nach Legierungsgehalt


Stahl besteht aus Eisen und Kohlenstoff und anderen Elementen. Legierungsstähle werden hergestellt, indem Kohlenstoffstahl mit Legierungselementen wie Mangan, Silizium, Nickel, Titan, Kupfer, Chrom und Aluminium kombiniert wird, um seine Festigkeit, Härtbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit zu verbessern. Je nach Legierungselementgehalt kann der Legierungsstahl in drei Arten unterteilt werden: Niedrig legierter Stahl (weniger als 5% Legierungselement), mittellegierter Stahl (mehr als 5%, aber weniger als 10% Legierungselemente, hochlegierter Stahl (10 % oder mehr als 10% der Legierungselemente.) Die am häufigsten verwendeten legierten Stahlsorten sind niedriglegierter Stahl und hochlegierter Stahl.

 

Hochfester niedrig legierter Stahl

 

Üblicherweise stellen Eisenbasislegierungen eine Kategorie von Eisenwerkstoffen dar, die aufgrund von Zusätzen von Legierungselementen, die bis zu einer hohen Festigkeit gehärtet werden können, gegenüber reinen Kohlenstoffstählen überlegene mechanische Eigenschaften zeigen. Hochfeste niedrig legierte Stähle sollen bessere mechanische Eigenschaften oder eine größere Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion als herkömmliche Kohlenstoffstähle bieten.

 

Anwendungen: Schwerlast-Straßen- und Geländefahrzeuge, Öl- und Gaspipelines, Bau- und Landmaschinen, Lagertanks, Gruben- und Eisenbahnwaggons, Schuten und Dredgen, Schneemobile, Rasenmäher und Pkw-Komponenten. Brücken, Offshore-Strukturen, Kraftübertragungstürme, Lichtmasten und Gebäudeträger und -paneele sind zusätzliche Verwendungen dieser Stähle. Die Wahl eines bestimmten hochfesten Stahls hängt von der Dickenreduzierung, der Korrosionsbeständigkeit, der Formbarkeit und der Schweißbarkeit ab.

 

Eine gewöhnliche Stahllegierung ist AISI 4130. Ein anderer Typ ist AISI 4340. Eine sehr hochfeste Legierung in dieser Familie ist 300 M, die in hochfesten Anwendungen verwendet werden kann. Diese Stahlfamilie ist sehr korrosionsanfällig und muss beschichtet werden, um Korrosion in den meisten Umgebungen zu vermeiden.

 

 

Hochlegierter Stahl

 

Diese Art von Stahl enthält 10% oder mehr als 10% Legierungselemente. Hochlegierte Stähle sind schwer zu schweißen und zu formen, also ist es teurer als gewöhnliche Stähle. Hochlegierte Stähle haben hohe Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Kriechfestigkeit, aber relativ geringe Zähigkeit. Während ein hochlegierter Stahl ist eine, die große Menge an Legierungselement hat, nicht in jedem spezifischen Verhältnis erforderlich.Es ist nur, dass die Menge Legierungselement ist mehr

 

 

Anwendung: Hochlegierte Stähle werden wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien bei oder nahe Raumtemperatur und für den Einsatz in heißen Gasen und Flüssigkeiten bei erhöhten und hohen Temperaturen, korrosiven Umgebungen und auch als Werkzeugstähle verwendet.

 

Es gibt Arten von hochlegiertem Stahl wie Werkzeugstahl, hoch Ni-Stahl, austenitischer rostfreier Stahl, Fe-Ni-basierte Legierung. Rostfreier Stahl ist eine spezielle Klasse von legiertem Stahl, der ein Hauptlegierungselement wie Ni und Cr in spezifischen Äquivalenten (wie durch das Scheaffler Diagramm angegeben) zusammen mit anderen Legierungselementen aufweist. Die Variation im Verhältnis ergibt verschiedene Arten von rostfreien Stählen.